Descripción del curso:

TOTAL HORAS: 65

Horas Presenciales: 50

Horas Online: 15

Tungsteno Inerte Gas, son las palabras que definen este proceso de soldadura, con el que podemos soldar diversos tipos de metales, aceros al carbono, e inoxidables, aluminio, cobre, latón etc. Requiere una gran destreza por parte del soldador, por lo que es recomendable, haber soldado anteriormente con otros procesos de soldadura.

 

En nuestro curso de iniciación a la soldadura TIG, tomaremos contacto con la técnica, la maquinaria y algunas de sus aplicaciones más comunes.

 

En este curso de iniciación, realizaremos las soldaduras en acero al carbono. Tras realizar la matricula, podrás ir realizando tantas horas como desees, y distribuirlas en el tiempo según tu disponibilidad. Realizaremos un plan de prácticas a tu medida, y un presupuesto personalizado a tus necesidades.

 

DIRIGIDO A:

1. Personal con cualquier conocimiento de soldadura
2. Trabajadores del metal, construcción o montajes.
3. Personal de mantenimiento, reparaciones…
4. Personal de otros sectores que quieran ampliar posibilidades para encontrar trabajo.
5. Personas que se quieran homologar como soldadores.
6. Soldadores que quieran aprender nuevas posiciones de soldeo, materiales, espesores.

Contenidos:

1. Introducción a los procesos de soldadura.
2. Generalidades de los procesos de soldadura
3. Descripción general de los procesos
4. Conceptos fundamentales de soldadura
5. Introducción
6. Tipos de soldadura
7. Geometría del bisel de las piezas
8. El arco eléctrico
9. El electrodo
10. El cordón de soldadura.
11. Procesos de corte.
12. Introducción a los procesos de corte
13. Corte con gas: oxicorte
14. Corte con plasma
15. Resanado de materiales
16. Soldadura con gas protector y electrodo de Tungteno (TIG)
17. Principios del proceso
18. Fases del procesos de soldadura
19. El equipo de soldeo
20. Electrodos de tungteno.
21. Materiales consumibles.
22. Gases de protección.
23. Introducción a las técnicas operativas de soldeo
24. Posiciones de soldadura
25. Movimientos de soldeo
26. Inspección de calidad: defectos
27. Las inspecciones en soldadura
28. Importancia de la inspección
29. Definición de defecto en soldadura
30. Inspección de una soldadura
31. Tipos de defectos y discontinuidades en las uniones soldadas.

 

Objetivo del curso

El alumno logrará comprender el fundamento de la técnica, para obtener el mayor rendimiento en este proceso de soldeo. Controlar los parámetros que regulan la maquina, así como la correcta utilización de los elementos que componen el equipo de soldeo (carrete de hilo, pistola, suministro de gas…). Trabajar, la velocidad de desplazamiento, la velocidad de alimentación del alambre, el ángulo de inclinación de la pistola, la penetración, las salpicaduras, evitar imperfecciones, formación de grietas, mordeduras.